La linea di produzione del ghiaccio in tubo combina la produzione, il trasporto, la pesatura, il riempimento, l"insacchettamento e la sigillatura del ghiaccio in un processo di produzione ottimizzato. La configurazione può essere modificata in base alla capacità produttiva, ai requisiti di imballaggio e alle condizioni del sito.
L"acqua pulita viene fornita alla macchina per il ghiaccio a tubi. Un sistema di trattamento dell"acqua può essere aggiunto come componente opzionale in base alla qualità dell"acqua e ai requisiti del progetto.
La macchina per il ghiaccio a tubi congela l"acqua nel ghiaccio a tubi con specifiche uniformi. Il sistema esegue automaticamente anche il processo di raccolta e scarica il ghiaccio prodotto nella tramoggia di trasporto e stoccaggio.
Il ghiaccio in tubo finito viene trasferito dalla macchina per il ghiaccio all"attrezzatura di confezionamento automatico attraverso un trasportatore di ghiaccio, fornendo ghiaccio continuo per il confezionamento.
Il ghiaccio in tubo entra in una macchina confezionatrice automatica integrata, dove il ghiaccio viene pesato automaticamente, riempito in sacchetti e preparato per la sigillatura. Questo design integrato aiuta a ridurre la movimentazione manuale durante il processo di confezionamento.
Una volta confezionata la quantità richiesta di ghiaccio in tubo, i sacchetti vengono sigillati automaticamente per produrre ghiaccio in tubo confezionato finito, pronto per lo stoccaggio, la distribuzione o la vendita.
La linea di produzione di ghiaccio in tubi commestibili in sacchi può essere utilizzata per un"ampia gamma di applicazioni commerciali e alimentari, tra cui: piccole fabbriche di ghiaccio, catene di supermercati e catene di minimarket, aziende di distribuzione di ghiaccio, fabbriche di caffè
Fabbriche di bevande e succhi di frutta, industria della panificazione, aziende alimentari e di ristorazione, altre applicazioni commerciali per il ghiaccio
Per le nuove imprese del ghiaccio, il design compatto e il sistema di imballaggio integrato possono aiutare a semplificare la configurazione di un piccolo impianto di produzione di ghiaccio commestibile.
Per i clienti che intendono avviare o espandere una piccola attività di ghiaccio in sacchi, una linea di produzione di ghiaccio in tubi integrata offre un modo pratico per combinare la produzione di ghiaccio e il confezionamento automatico in un"unica configurazione di produzione. Icemedal può configurare la linea in base alla capacità produttiva, alle dimensioni del ghiaccio, ai requisiti di imballaggio e allo spazio disponibile.
La configurazione standard combina una macchina per il ghiaccio a tubi, un trasportatore di ghiaccio e una macchina confezionatrice automatica integrata. La macchina confezionatrice integra pesatura automatica, riempimento di ghiaccio, imbustamento e sigillatura in un"unica unità, contribuendo a ridurre la movimentazione manuale durante il processo di confezionamento.
La linea di produzione è progettata con un layout compatto delle apparecchiature per i clienti con spazio di installazione limitato. Una configurazione da 5 Ton/24H può essere organizzata in un"area di circa 15 m², a seconda della configurazione effettiva dell"apparecchiatura e delle condizioni del sito.
La linea di produzione può essere configurata per diverse esigenze produttive, con capacità da 5 a 100 tonnellate nelle 24 ore. I diametri comuni del ghiaccio del tubo includono 22 mm, 28 mm, 35 mm e 40 mm. La capacità produttiva e la dimensione del ghiaccio possono essere personalizzate in base alle esigenze aziendali e di mercato del cliente.
Il sistema di confezionamento automatico può gestire pesi di sacchi da circa 2 a 5 kg per sacco, con una velocità di confezionamento di circa 2–3 sacchi al minuto, a seconda della configurazione e delle condizioni operative. Le specifiche elettriche possono essere configurate per alimentatori trifase da 220 V, 380 V o 440 V, 50/60 Hz.
In qualità di produttore diretto, Icemedal può fornire configurazione, produzione, test e supporto al progetto delle apparecchiature per linee di produzione di ghiaccio in tubi in sacchi. Il periodo di installazione standard è di circa 2–3 giorni in condizioni di sito adeguate. Sono disponibili apparecchiature certificate CE e una garanzia di 1 anno e, se necessario, è possibile organizzare l"installazione in loco e la formazione degli operatori da parte di tecnici esteri.
Articolo | Specifiche |
Capacità produttiva | 5 tonnellate/24 ore |
Diametro del tubo del ghiaccio | 22 / 28 / 35 / 40mm |
Lunghezza del tubo del ghiaccio | 20–50 mm |
Tipo di raffreddamento | Raffreddato ad aria/raffreddamento ad acqua |
Refrigerante | R404A/R507A |
Marche di compressori | Bitzer/Hanbell/Recomp |
Materiale a contatto con il ghiaccio | Acciaio inossidabile SUS304 |
Imballaggio automatico | Pesatura, riempimento, insacco e sigillatura |
Peso della borsa | 2–5 kg/sacco |
Velocità di confezionamento | 2–3 sacchetti/min |
Alimentazione elettrica | 220 V / 380 V / 400 V, 50/60 Hz, trifase, personalizzabile |
Area di installazione | ca. 15 m² per la configurazione 5 Ton/24H |
Potenza nominale totale | ca. 54 chilowatt |
Capacità di alimentazione consigliata | ca. 97 kW, considerando il carico di avviamento dell"apparecchiatura |
Potenza del compressore | 21,6 kW |
Potenza della torre di raffreddamento | 1,1 kW |
Potenza della pompa | 4kW |
Potenza della pompa dell"acqua di circolazione | 0,55 kW |
Potenza del motoriduttore | 0,75 kW |
Potenza del paranco | 1,5 kW |
Potenza della macchina imballatrice | 3kW |
Potenza del trasportatore di ghiaccio finito | 0,04 kW |
Potenza del compressore d"aria | 15kW |
Potenza del sistema di purificazione dell"acqua | 1,65 kW |
Nota: la configurazione effettiva dell"apparecchiatura, i requisiti elettrici, il layout di installazione e la capacità di alimentazione possono variare in base alla configurazione selezionata e alle condizioni del sito. Il trattamento dell"acqua può essere incluso come componente opzionale. | |
La linea di produzione può essere personalizzata in base alle dimensioni del ghiaccio, alla capacità di produzione, al peso del sacco, alle condizioni elettriche, allo spazio disponibile e ad altri requisiti del progetto.
ICEMEDAL è un produttore industriale di macchine per il ghiaccio con uffici e impianti di produzione integrati di circa 8.000 m² a Hunan, Cina. La produzione, l"assemblaggio e l"ispezione sono gestiti attraverso un processo di produzione documentato in 10 fasi, incluso un test della macchina completa a pieno carico di 72 ore prima del rilascio.
Qual è la capacità produttiva di questa linea di produzione di ghiaccio a tubi?
La configurazione standard può produrre fino a 5 tonnellate di ghiaccio in tubi ogni 24 ore. Anche altre capacità produttive possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.
Quali attrezzature sono incluse nella linea di produzione del ghiaccio in tubi?
La linea completa può includere una macchina per il ghiaccio a tubi, un trasportatore di ghiaccio, un sistema automatico di pesatura e riempimento, una macchina per l"insacchettamento del ghiaccio e una macchina per sigillare i sacchetti. La configurazione può essere adattata in base al processo di produzione e confezionamento richiesto.
Quali dimensioni sono disponibili per i tubi di ghiaccio?
I diametri comuni del ghiaccio del tubo includono 22 mm, 28 mm e 35 mm. Altre dimensioni possono essere personalizzate a seconda della configurazione della macchina e dei requisiti applicativi.
Il ghiaccio può essere confezionato automaticamente in sacchetti?
SÌ. Un sistema automatico di pesatura, riempimento, insaccamento e sigillatura può essere integrato con la linea di produzione di ghiaccio in tubi per ridurre la movimentazione manuale durante il confezionamento.
Offrite la personalizzazione?
SÌ. La nostra linea di produzione di ghiaccio in tubi può essere personalizzata in base alla capacità di produzione, alle dimensioni del ghiaccio in tubi, al peso del sacco, alle condizioni elettriche, allo spazio di installazione disponibile e ai requisiti del progetto. Le opzioni di personalizzazione disponibili includono: Capacità di produzione: è possibile configurare diverse capacità in base alla produzione giornaliera richiesta. Dimensioni del ghiaccio del tubo: i diametri comuni includono 22 mm, 28 mm, 35 mm e 40 mm, con altre dimensioni disponibili in base alla configurazione della macchina. Peso del sacco: il sistema di imballaggio automatico può essere configurato per diversi pesi del sacco, con 2–5 kg per sacco disponibili per questa soluzione. Configurazione elettrica: l"alimentazione trifase a 220 V, 380 V o 440 V, 50/60 Hz può essere configurata in base ai requisiti locali. Disposizione dell"attrezzatura: la disposizione della linea di produzione può essere regolata in base allo spazio di installazione disponibile e alle condizioni del sito. Trattamento dell"acqua: un sistema di purificazione dell"acqua può essere aggiunto come componente opzionale quando richiesto. Il nostro team di ingegneri può consigliare una configurazione adatta in base alla capacità di produzione target, alle dimensioni del ghiaccio del tubo, ai requisiti di imballaggio, all"alimentazione e allo spazio disponibile. Hai bisogno di una linea di produzione di ghiaccio con tubi in sacchi personalizzata? Contattaci indicando la capacità richiesta, la dimensione del ghiaccio, il peso del sacco e lo spazio disponibile.
Fornite installazione e servizio post-vendita?
SÌ. Icemedal fornisce installazione e supporto post-vendita per progetti di linee di produzione di ghiaccio a tubi. Se necessario, possiamo organizzare la visita di un ingegnere esperto presso il sito del cliente per l"installazione delle apparecchiature, la messa in servizio e la formazione degli operatori. Per la linea di produzione di ghiaccio in tubi da 5 tonnellate/24 ore, l"installazione in loco può essere generalmente completata in circa 2-3 giorni in condizioni di sito adeguate. Il tempo effettivo di installazione può variare in base alla configurazione dell"apparecchiatura, alla preparazione del sito, ai servizi e alle condizioni locali. Il nostro team tecnico può anche fornire indicazioni sul funzionamento delle apparecchiature, sulla manutenzione ordinaria e sulla risoluzione dei problemi per aiutare i clienti a gestire correttamente la linea di produzione.
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